反滲透膜的化學(xué)清洗

1、清洗條件

下列情況出現(xiàn)時(shí)需要及時(shí)清洗反滲透膜元件:

（1）標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低10%;

（2）進(jìn)水和濃水之間的壓差上升了15%;

（3）標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率增加10%~15%;

（4）純水系統(tǒng)各段壓差明顯上升。

 一般以純水設(shè)備最初運(yùn)行48 h所得到的運(yùn)行記錄為標(biāo)準(zhǔn)化后的對比數(shù)據(jù)。

2、清洗設(shè)備

（1）清洗箱

起混合與循環(huán)作用，要求耐腐蝕，材料可選用玻璃鋼、聚氯乙烯塑料或鋼罐內(nèi)襯橡膠等。清洗水箱應(yīng)設(shè)有溫度計(jì)。清洗箱的大小大致是空的壓力容器的體積與清洗液循環(huán)管路的體積之和，一般應(yīng)考慮20%的裕度。

（2）清洗泵

應(yīng)耐腐蝕，如玻璃鋼泵。它所提供的壓力應(yīng)能克服精密保安過濾器的壓降、反滲透膜組件的壓降和管道阻力損失等，一般選用壓力為0.3~0.5 MPa。水泵的材質(zhì)至少必須是316不銹鋼或非金屬聚酯復(fù)合材料。

（3）其　他

清洗系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有必要的閥門、流量計(jì)和壓力表以控制清洗流量，連接管線既可以是硬管也可以是軟管，應(yīng)耐酸堿腐蝕。

3、清洗藥劑

膜分離系統(tǒng)的化學(xué)清洗方法主要有酸法和堿法兩種，具體采用何種清洗方法取決于反滲透膜系統(tǒng)的污染物性狀。

4、清洗步驟

（1）清洗單段系統(tǒng)

A、系統(tǒng)沖洗

用反滲透純水（也可用符合反滲透進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)處理水或過濾水）沖洗反滲透膜組件和純水系統(tǒng)管道。

B、配制清洗液

清洗液原則上用反滲透產(chǎn)品水配制。清洗劑應(yīng)充分溶解并混合均勻，然后調(diào)節(jié)pH （酸洗一般用氨水調(diào)節(jié)，堿洗一般用鹽酸調(diào)節(jié)），并反復(fù)確認(rèn)清洗溫度是否合適。

C、低流量輸入清洗液

清洗液以盡可能低的壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度地減低污垢再次沉淀到反滲透膜表面。視情況排放部分剛開始循環(huán)回來的清洗液，以防止清洗液的稀釋。

D、循　環(huán)

當(dāng)原水被置換完后，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定，循環(huán)時(shí)間一般為60min。對回流清洗液視情況進(jìn)行處理。如果回流清洗液已明顯變色或變濁則應(yīng)排放掉，重新配置清洗液;若回流清洗液pH變化超過0.5時(shí)，最好調(diào)整pH，必要時(shí)更換清洗液。

E、浸　泡

停止清洗泵的運(yùn)行，讓反滲透膜元件完全浸泡在清洗液中。一般浸泡1 h就足夠了;但對于頑固的污染物，需要延長浸泡時(shí)間，浸泡10~15 h或浸泡過夜。

F、高流量循環(huán)

高流量循環(huán)30~60 min。高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物。在高流量條件下，可能會出現(xiàn)過高壓降的問題。單元件的最大允許壓降為0.1 MPa，多元件壓力容器最大允許壓降為0.35 MPa，以先超出為限。

G、沖　洗

用反滲透產(chǎn)品水或合格的預(yù)處理出水沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液，最低沖洗溫度為20℃，沖洗時(shí)間約1 h。

（2）清洗多段系統(tǒng)

對多段反滲透純水裝置，原則上應(yīng)分段進(jìn)行清洗，清洗水流方向與運(yùn)行方向相同。一般情況下，清洗液可不排地溝，直接循環(huán);當(dāng)污染比較輕微時(shí)，可以多段一起進(jìn)行清洗;當(dāng)反滲透膜元件污染嚴(yán)重時(shí)，清洗液在最初幾分鐘可排地溝，然后再循環(huán)。清洗每一段循環(huán)時(shí)間通常為1.5 h，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)加長時(shí)間。清洗完畢后，應(yīng)用反滲透出水沖洗反滲透裝置，時(shí)間不少于30 min。當(dāng)膜污染嚴(yán)重時(shí)，清洗第一段的溶液不要用來清洗第二段，應(yīng)重新配制清洗液。為提高清洗效果，可讓清洗液浸泡膜元件，但時(shí)間不應(yīng)超過24 h。 

清洗要點(diǎn)

（1）高流速

清洗流速應(yīng)比正常運(yùn)行時(shí)的流速高，一般為正常運(yùn)行濃水流速的1.2倍。

（2）低壓力

清洗壓力應(yīng)盡可能低，建議控制在0.3 MPa以下。如果在0.3 MPa以下很難達(dá)到流量要求時(shí)，應(yīng)盡可能地控制進(jìn)水壓力，以不出產(chǎn)水為標(biāo)準(zhǔn)。一般進(jìn)水壓力不能大于0.4 MPa。